domingo, 20 de junio de 2021

Probetas Normalizadas para Ensayos de Tensión

EQUIPO 10


Introducción

Estos último año y medio, la labor de estudio se ha hecho mas complejo, orillando a los alumnos y a las personas en general a adaptarse a un nuevo estilo de vida, esto aplica como ya es mencionado al ámbito escolar, pues las clases se han vuelto a distancia.

Proyecto aula en resumidas cuentas es la presentación de distintos proyectos y temas a la comunidad politécnica y externos en lo que se busca la fomentación de la creatividad y el trabajo en equipo, y en este último año ha sido distinto pues estos proyectos semestrales han cambiado junto con la forma de vida, siendo este la presentación de los nuevos proyectos aula.

El eje temático electo en esta ocasión es “Ciencia, tecnología y educación.”, tomando este eje de punto de partida en la delimitación del tema pudimos como grupo decidir el tema especifico a tratar, la carrera de técnico en soldadura es bastante extensa y el eje electo puede abarcar demasiadas ramas, por lo que concluimos que una manera de aplicarlo es con el tema: “Método de elaboración de probetas para ensayos destructivos.”

Objetivo

El objetivo de este proyecto es que nosotros como estudiantes desarrollemos conocimientos en la elaboración de probetas normalizadas usando las normas relacionadas a dicho ensayo además de tener la capacidad de hacer observaciones y determinar las propiedades mecánicas del material o soldadura a prueba, esto para saber si se cumplió el objetivo y poder presentarlo concorde a lo que se va a decir.

Proposito

Es el saber y entender como se elaboran las probetas normalizadas, para que podamos explicar a los demás y entiendan como es que son elaboradas.

Justificación

Se eligió para que puedan entender los demás el tema de probetas normalizadas para ensayos de tensión y el porque es importante para la soldadura.

Impacto Social

Para que las personas entiendan como se elaboran las probetas y que impacto dan en el mundo.

Vinculación

Los ensayos destructivos sirven para saber si se pueden utilizar las probetas que se esta haciendo y que se pueda ocupar, también que puedan asegurar las soldaduras, esto es para que cumplan con las normas debidas las probetas.

Conceptos Basicos (Teoria)


Caracteristicas de las probetas segun la norma AWS D1.1

Todas las probetas deben doblarse en una plantilla guía de doblado que cumpla con los requisitos que se muestran en las imágenes, que esté de acuerdo con dichas figuras, siempre que no se pase del radio máximo de doblado. Se puede utilizar cualquier medio para mover el émbolo con relación a la matriz.

El émbolo debe forzar la probeta hacia la matriz hasta que la probeta tome forma de U. La soldadura y las HAZ deben estar centradas y completamente dentro de la parte doblada de la probeta después del ensayo.










Se debe colocar la probeta sobre la matriz de la plantilla con la soldadura en la mitad del vano. Las probetas de doblado de cara se deben colocar con la cara de la soldadura dirigida hacia la abertura. Las probetas de doblado de raíz y de solidez de la soldadura en filete se deben colocar con la raíz de la soldadura hacia la abertura. Las probetas de doblado lateral se deben colocar con el lado que muestre la mayor discontinuidad, si existiera, hacia la abertura.

 Cuando se utiliza la plantilla envolvente, la probeta debe estar firmemente sujeta en un extremo de manera que no se deslice durante la operación de doblado. La soldadura y las HAZ deben estar completamente dentro de la parte doblada de la probeta después del ensayo. Se deben retirar las probetas de ensayo de la plantilla guía cuando el rodillo externo se haya movido 180° desde el punto de partida.

Para una calificación aceptable, las soldaduras deben satisfacer las siguientes características: 

(1) La soldadura debe estar libre de grietas.

(2) Todos los cráteres deben estar llenos completamente en la sección transversal de la soldadura.

(3) La cara de la soldadura debe estar llena hasta el borde de la superficie del metal base y la soldadura se debe fundir lentamente con el metal base. El socavado no debe exceder de 1/32 Pulg. (1 mm). El refuerzo de la soldadura no deberá exceder de 1/8 Pulg. (3mm).

(4) La raíz de la soldadura debe ser inspeccionada y no debe tener evidencia de grietas, fusión incompleta o penetración inadecuada de la junta. Se permite una raíz de superficie cóncava dentro de los limites descritos presentados abajo, de tal manera que el espesor total de la soldadura sea igual o mayor que el del metal base.

(5) La máxima concavidad de la superficie de la raíz debe ser de 1/16 Pulg. (1.6mm) y el máximo sobre espesor debe ser 1/8.(3mm). Para uniones tubulares en T, Y y K el sobre espesor de la raíz , se considera adecuado y no deberá ser causa de rechazo




Cursograma Analitico


WPS




PQR



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